UA | RU

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ И ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ С ЧПУ МОДЕЛИ CNC-NAVIGATOR

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ И ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ С ЧПУ МОДЕЛИ CNC-NAVIGATOR

Станки плазменной и газокислородной резки с ЧПУ модели CNC-Navigator предназначены для раскроя листов низкоуглеродистых, нержавеющих сталей и цветных металлов.

Представленные модели станков разные по комплектации, размерам, конструкции и применяемой технологии резки металла. Станки ЧПУ оснащены комплектующими и ПО последнего поколения, обеспечивают точную резку металлов разного типа и толщины. Максимальная толщина металла - 100 миллиметров.

Мы эксплуатируем свое оборудование на собственной производственной базе в режиме 24/7, а также участвуем в выставках и конференциях - это позволяет нам постоянно совершенствовать и модернизировать продукты, предлагаемые нашим предприятием.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ

Источник плазмы Hypertherm Powermax, газовый резак Messer

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ СТАНКОВ С ЧПУ МОДЕЛИ CNC-NAVIGATOR

ШИРОКИЙ ФУНКЦИОНАЛ

КАЧЕСТВО СТАНКОВ CNC-NAVIGATOR

ИННОВАЦИОННЫЕ РАЗРАБОТКИ

ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ

ОБУЧЕНИЕ

СЕРВИС

  • Высокая скорость перемещений портала, точность резки, оптимальный раскрой листа позволит минимизировать ваши трудо-, материало- и энергозатраты;
  • Непрерывный цикл технологического процесса резки металлов происходит благодаря использованию качественных источников плазмы (Hypertherm) и пропан-кислородного оборудования (Messer);
  • Станок выполнен из прочных и надежных конструкционных металлов с использованием лучших импортных комплектующих, представленных сегодня на рынке (рельсовые направляющие, зубчатые рейки, шаговые двигатели и т.д.);
  • Автоматическая регулировка зацепления «шестерня - зубчатая рейка» обеспечивает точность изготовления деталей и увеличивает срок службы механизма продольных и поперечных перемещений портала;
  • Автоматический датчик высоты реза и поиска металла, для максимально качественного разреза и увеличения срока службы расходных элементов плазменного резака;
  • Водяной стол, позволяет снизить содержание гари в воздухе образующееся в процессе резки металла, а также увеличивает токопроводимость листа, влияет на качество реза плазменным резаком. Вода препятствует налипанию шлака на ламели столешницы, что увеличивает их срок службы и облегчает обслуживание, чистку стола;
  • Удобная эргономичная стойка ЧПУ для управления станком оборудована производительным компьютером и удобной панелью сенсорного управления;
  • Мобильный пульт дистанционного управления станком;
  • Современное русифицированное программное обеспечение с дружественным интерфейсом, позволяет научить оператора управлять станком в сжатые сроки;
  • Собственный склад запчастей позволяет осуществлять гарантийное и постгарантийное обслуживание в кратчайшие сроки;
  • Сервисная служба нашего предприятия окажет консультативную помощь в режиме онлайн.

Все это позволяет эксплуатировать станок плазменной и газокислородной резки с ЧПУ модели CNC-Navigator в течение длительного срока, а процесс эксплуатации простым и безопасным.

СМОТРИТЕ ФОТОГРАФИИ И ВИДЕО НАШИХ СТАНКОВ С ЧПУ МОДЕЛИ CNC-NAVIGATOR

СМОТРИТЕ ФОТОГРАФИИ И ВИДЕО НАШИХ СТАНКОВ С ЧПУ МОДЕЛИ CNC-NAVIGATOR

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА С ЧПУ



























Scroll Up
С помощью цилиндрического транспортера удобно транспортировать пылевидные, мелкозернистые и волокнистые материалы.
Нецелесообразно применять эти транспортеры для транспортировки крупнокусковых, абразивных грузов или грузов которые слипаются.
Цилиндрические шнеки применяются не только для перемещения цемента, но также благодаря различным вариантам исполнения и широкой комплектации такими компонентами как усиленные промежуточные и конечные опоры термостойкие уплотнения, безопорные винты и винты различной конструкции и марок стали, они могут перемещать гипс, мел, известь, уголь, минеральные порошки, зерно и другие абразивные материалы.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВИНТОВОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТЕРА
Винтовой желобчатий конвейер используется для транспортировки сыпучих материалов, например: песок, цемент, зерно (и продуктов его переработки), пластмасс, различных гранулированных продуктов и т.д.
Конвейер U-типа состоит из неподвижного желоба, нижняя часть которого имеет вид полуцилиндра, закрытого сверху крышкой, приводного вала, с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, конечных и промежуточных опор, вала, привода, погрузочно-разгрузочных патрубков.
Такой конвейер может быть любой длины, так как он представляет собой конструкцию из составляющих модулей (желобов).
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВИНТОВОГО ЖЕЛОБЧАТОГО ТРАНСПОРТЕРА
В цепных транспортерах тяговым органом является цепь разного типа. Наиболее распространенными являются пластинчатые втулочные и втулочно-роликовые цепи.
Цепные транспортеры дороже и сложнее ленточных, но вследствие того, что их можно применять при высоких температурах, а также для работы с весьма грубыми и крупно-кусковыми материалами, они получили широкое применение в промышленности.
Одновременно с транспортировкой груза на цепном транспортере могут проводиться различные технологические операции. Особенно часто применяют цепные транспортеры в сборочных цехах (сборочные конвейеры) и автоматических цехах и автоматических заводах, так как транспортер можно легко приспособить к выполнению данного технологического процесса и автоматизировать его работу по заданной программе.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СКРЕБКОВОГО ТРАНСПОРТЕРА
Транспортирующие устройства, перемещают материал в вертикальном направлении или в направлении, близком к вертикальному, называют нории. Тяговым органом нории может служить транспортная лента или цепь.
Выбор типа тягового органа обусловливается характеристикой нории и груза. Так для перемещения легкосыпучих грузов применяют транспортерную ленту, которая имеет большую скорость перемещения (до 2 м/с). При большой высоте подъема и транспортировки крупнокусковых, грубых а также горячих грузов применяют цепь. Скорость движения при цепном тяговом органе обычно не превышает 1,25 м/с. Перемещение груза осуществляется ковшами или специальными захватами, укрепленными на тяговом органе (ленте).
Широкое применение ковшевые нории нашли в зернохранилищах, пищевом производстве, производстве строительных материалов, химической промышленности и т.п.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРАНСПОРТЕРА НОРИЯ
Ленточные транспортеры применяются для транспортировки самых разнообразных грузов.
Широкое применение ленточные транспортеры получили для межоперационной транспортировки в производстве, для транспорта в литейных цехах (подачи земли), для подачи топлива, для транспортировки угля и руды в шахтном хозяйстве, на элеваторах и т.п. Схемы транспортеров весьма разнообразны и определяются назначением транспортера в данном технологическом процессе.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА
Основными элементами конструкции гибких транспортеров являются гибкие пружины из высококачественной стали и трубы (они изготовлены из высокопрочного полимерного материала) и приводной механизм.
Гибкими спиральными шнеками можно транспортировать по наклонностям и изгибам, включая гарантированный вертикальный подъем до 10 метров следующие продукты: мука, зерно, отруби, жмых, песок, цемент, корунд, уголь, полимеры, опилки, щепа.
Преимущества спиральных транспортеров: отсутствие застойных зон при транспортировке; отсутствие пыли при работе транспортера; бесшумность; низкое энергопотребление (мощность двигателя в транспортных системах с гибкой спиралью 0,55 - 2,2 кВт); бережное транспортировка продукта. Недостаток - низкая производительность.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИБКОГО БЕЗОСЕВОГО ТРАНСПОРТЕРА
Вал привода вертикального шнека разгрузки
Звездочка Z=7, t=38 двухсторонняя, обработанная
Звездочка Z=7, t=38 двухстороняя, отливка
Звездочка Z=7, t=38 односторонняя, обработанная
Звездочка Z=7, t=38 одностороняя, отливка
Муфта шлицевая нижняя вертикального шнека разгрузки
Муфта шлицевая выгрузного шнека
Муфта шлицевая верхняя вертикального шнека разгрузки